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在煤炭行業(yè)，尤其是井工礦選煤廠中，原煤運輸和洗選過程中，皮帶輸煤機和破碎機是至關(guān)重要的設(shè)備，其生產(chǎn)過程也是其中重要一個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的設(shè)備管理和操作方式面臨諸多挑戰(zhàn)，影響了生產(chǎn)效率和安全性。通過電氣智能化技術(shù)的應(yīng)用，這些痛點得到了有效解決，可顯著提升行業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性，促進煤炭行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。

行業(yè)痛點：

1. 皮帶輸煤機操作繁瑣且安全風(fēng)險高

皮帶輸煤機是原煤運輸?shù)闹匾O(shè)備，但由于其頻繁積煤，設(shè)備需要每天清理1-3次，托輥頻繁更換，且設(shè)備操作涉及遠程操作與高壓開關(guān)控制，常常面臨低效和高風(fēng)險的問題，特別是在偏遠的配電室或惡劣天氣下，操作人員需耗時長達2小時以上才能完成停送電操作。

2. 破碎機設(shè)備頻繁需要手動操作，安全隱患較大

在破碎機作業(yè)過程中，由于大塊煤炭的破碎操作需要頻繁的正反轉(zhuǎn)切換，開關(guān)柜的操作次數(shù)高達每日10次以上。設(shè)備的安全性和可靠性成為了優(yōu)先考慮的問題，缺乏有效的監(jiān)控和診斷系統(tǒng)使得故障診斷變得尤為重要。

智能化解決方案

針對上述行業(yè)痛點，我們構(gòu)建了一套集成的智能化解決方案，結(jié)合了先進的控制技術(shù)、電子掛牌系統(tǒng)、在線監(jiān)測和智能審批流程系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程停送電，顯著提升了設(shè)備操作的安全性和效率。

1. 遠程停送電系統(tǒng)

在開關(guān)柜內(nèi)增加智能監(jiān)控裝置（IED），對斷路器、電動底盤車、電動接地開關(guān)進行精確控制，配合視頻雙確認系統(tǒng)，確保每一步操作都得到確認，避免誤操作，實現(xiàn)遠程停送電。同時，高級應(yīng)用可集成的五防、電氣五防和機構(gòu)閉鎖技術(shù)，進一步提升了操作的安全性。

2. 電子掛牌系統(tǒng)

高級應(yīng)用可實現(xiàn)傳統(tǒng)手動掛牌的智能化替代，通過就地DP和遠方四態(tài)掛牌功能，配合檢修態(tài)閉鎖功能，避免了操作人員在掛牌過程中的誤操作。電子掛牌不僅提升了操作的安全性，還大大減少了人工操作的時間，提高了工作效率。

3. 智能審批流程

高級應(yīng)用增加電子化審批流程取代傳統(tǒng)人工跑單，工作票審批可以在線完成。電子審批不僅提高了效率，還引入了邏輯安全閉鎖機制，確保未經(jīng)批準的操作無法執(zhí)行，從而實現(xiàn)了停送電過程的全程電子化，縮短了審批時間，避免了人工操作的低效和誤操作。

4. 智能在線監(jiān)測與故障診斷

在開關(guān)柜內(nèi)，部署了智能在線監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測關(guān)鍵設(shè)備的運行狀態(tài)，包括斷路器分合閘電流、儲能電機電流以及柜內(nèi)溫度等數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)的實時采集與分析，系統(tǒng)能快速診斷設(shè)備故障，并提前預(yù)警潛在風(fēng)險，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，減少停機時間和維護成本。

技術(shù)優(yōu)勢與用戶效益

通過實施智能化解決方案，選煤廠的設(shè)備管理和操作效率得到了顯著提升。

· 技術(shù)優(yōu)勢：通過智能化控制系統(tǒng)，停送電操作從原本的2小時縮短至2分鐘，操作距離由5公里外簡化為現(xiàn)場操作，極大優(yōu)化了設(shè)備管理的自動化和精準度。此外，電子審批、智能控制和在線監(jiān)測系統(tǒng)確保了全流程零誤操作，并在故障發(fā)生前及時預(yù)警，提升了系統(tǒng)的安全性和可靠性。

· 用戶效益：智能化方案不僅為用戶節(jié)省了操作時間和人力成本，還顯著提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。24小時的在線監(jiān)測服務(wù)為用戶提供了更高效的設(shè)備維護和管理，減少了故障停機時間，提升了設(shè)備的使用壽命和經(jīng)濟效益，讓用戶的運營更加高效和安心。

供稿：何新發(fā)