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行業(yè)背景
　　國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)用電特點(diǎn)是電力系統(tǒng)傳輸區(qū)域大、距離遠(yuǎn)(如礦山、熟料線、骨料線等)、專業(yè)電氣人員少、電氣設(shè)備種類多、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況復(fù)雜等。
　　多數(shù)水泥生產(chǎn)企業(yè)出現(xiàn)過(guò)電纜放炮、變壓器繞組過(guò)熱甚至起火、斗提、窯主傳電機(jī)、冷機(jī)、滑環(huán)箱、水阻柜、電容器窯頭窯尾風(fēng)機(jī)變頻器的突發(fā)性電氣事故。而電氣事故具有突發(fā)性、危害大、范圍廣、難識(shí)別的特點(diǎn)，如果沒(méi)有相關(guān)設(shè)備的監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)和診斷，在電氣事故突然來(lái)臨時(shí)，極易造成設(shè)備損失、生命威脅、停產(chǎn)停窯等影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常開展。
突發(fā)性
  • 絕緣損傷，引起突然短路、起火、跳閘，都是瞬時(shí)發(fā)生。
  • 電容器監(jiān)測(cè)不及時(shí)，突然爆炸起火。
危害大
  • 違規(guī)操作，帶電誤合接地刀，引起爆炸，造成設(shè)備損毀，人員傷亡。
  • 風(fēng)機(jī)變頻器電氣事故，造成停窯等重大經(jīng)濟(jì)損失。
范圍廣
  • 主變、配變電氣事故，引起大范圍停電。
  • 電纜短路，引起電纜溝著火，燒毀DCS控制電纜，引起工藝控制停跳。
難識(shí)別
  • 由于電是既看不見、聽不見，又嗅不著、摸不著，其本身不具備被人們直觀識(shí)別的特征。
方案概述
　　水泥行業(yè)電氣智能化整體解決方案，由電氣智能化系統(tǒng)、智能網(wǎng)關(guān)、智能監(jiān)測(cè)傳感器三大部分組成。通過(guò)對(duì)關(guān)鍵電氣設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、記錄和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備潛伏故障的診斷和早期發(fā)現(xiàn)，提升電氣設(shè)備運(yùn)維水平，確保電氣設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行，并減少電氣設(shè)備巡檢工作量，提高巡檢效率，精細(xì)化管理。為水泥企業(yè)安全的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)保駕護(hù)航，為水泥企業(yè)的提質(zhì)增效、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等新目標(biāo)助力賦能。

方案優(yōu)勢(shì)
  • 資料信息電子化
    設(shè)備臺(tái)賬、運(yùn)維記錄、技術(shù)圖紙、消缺流程等由原來(lái)的紙質(zhì)資料轉(zhuǎn)為電子化集中存儲(chǔ)，方便查找查看。
  • 運(yùn)維管理精細(xì)化
    電氣設(shè)備從定期點(diǎn)檢模式逐步轉(zhuǎn)換為狀態(tài)檢修，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)和故障信息，發(fā)現(xiàn)潛在故障，提前預(yù)警，提升處理及時(shí)性，保證電氣設(shè)備安全運(yùn)行，減少非計(jì)劃停機(jī)。
  • 多維數(shù)據(jù)系統(tǒng)化
    集成多種電氣設(shè)備和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集和共享，打破信息孤島。通過(guò)綜合分析和多維對(duì)比，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，為智能化運(yùn)維管理提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
  • 預(yù)警信息主動(dòng)化
    系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)分析和算法模型實(shí)時(shí)反饋設(shè)備狀態(tài)并呈現(xiàn)異常分析結(jié)果，提供運(yùn)維檢修建議和智能化決策方案，并主動(dòng)推送給相關(guān)運(yùn)維管理人員，快速定位處理故障源。
  • 設(shè)備健康可視化
    現(xiàn)場(chǎng)各類傳感器將溫度、電流等信息采集上送到后臺(tái)軟件，通過(guò)三維模型、圖片、表格等形式可視化呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行工況及健康狀態(tài)。
  • 流程管理閉環(huán)化
    從設(shè)備隱患發(fā)現(xiàn)到處理的全流程實(shí)現(xiàn)電子流轉(zhuǎn)，過(guò)程透明可視，運(yùn)維管理有跡可尋、有據(jù)可依。
經(jīng)濟(jì)效益
  • 通過(guò)電氣設(shè)備故障預(yù)測(cè)并主動(dòng)告警，實(shí)現(xiàn)由“人找問(wèn)題轉(zhuǎn)換為問(wèn)題找人"，消除潛在隱患，使動(dòng)設(shè)備非計(jì)劃生產(chǎn)停機(jī)，時(shí)間下降20-35%，可提高5%-10%的設(shè)備利用率。
  • 對(duì)大電機(jī)故障等故障準(zhǔn)確定位位置，減少維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化備件庫(kù)存，對(duì)關(guān)鍵備件、長(zhǎng)周期采購(gòu)備件提前預(yù)知。
  • 避免“欠維修”和“過(guò)維修”，防止不必要的拆卸，降低維護(hù)綜合成本10%~30%，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10~20%。
  • 降低人員工作量，提升效率，逐步實(shí)現(xiàn)少人無(wú)人化，相關(guān)崗位的人員減少10%~20%左右。
管理價(jià)值
社會(huì)效益
  • 運(yùn)用利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備的智能化運(yùn)維和管理，開創(chuàng)了電力運(yùn)維管理新模式，為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)觸發(fā)的運(yùn)維管理業(yè)務(wù)和決策建議提供技術(shù)支持。
  • 構(gòu)建設(shè)備數(shù)據(jù)平臺(tái)，解決公司設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)信息孤島問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)公司智能化遠(yuǎn)程辦公、移動(dòng)化辦公，實(shí)現(xiàn)電力資產(chǎn)和電能的便捷管理。
  • 為各設(shè)備專家提供遠(yuǎn)程辦公技術(shù)支撐，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)結(jié)合，為公司構(gòu)建設(shè)備故障案例庫(kù)、設(shè)備診斷知識(shí)庫(kù)、AI算法模型庫(kù)、故障標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)庫(kù)，形成公司數(shù)字化知識(shí)資產(chǎn)。
應(yīng)用案例
華潤(rùn)建材科技控股有限公司
華潤(rùn)建材科技控股有限公司是央企華潤(rùn)集團(tuán)旗下香港上市公司。公司是華南地區(qū)頗具規(guī)模及競(jìng)爭(zhēng)力的水泥、熟料和混凝土生產(chǎn)商，位列中國(guó)水泥協(xié)會(huì)2023年“中國(guó)水泥上市公司綜合實(shí)力排名”第五位。截至2023年6月底，熟料、水泥及混凝土年產(chǎn)能分別達(dá)到7570萬(wàn)噸、1.12億噸及4240萬(wàn)立方米。

為順應(yīng)國(guó)家數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造升級(jí)的趨勢(shì)，改進(jìn)水泥生產(chǎn)基地電氣板塊老舊傳統(tǒng)的運(yùn)維管理模式，華潤(rùn)水泥平南、封開、廉江、貴港、南寧、上思、彌渡、金沙、安順、合浦等18大基地共31條生產(chǎn)線進(jìn)行電氣部分設(shè)備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)。

項(xiàng)目的完成全面助力智能工廠的建設(shè)，為廠內(nèi)智能化管理提供科學(xué)依據(jù)，為水泥行業(yè)智能供配電管理探索經(jīng)驗(yàn)。
冀東水泥重慶合川有限責(zé)任公司
冀東水泥重慶合川有限責(zé)任公司成立于2008年，公司注冊(cè)資本為3.3億元，總資產(chǎn)約10.5億元，是重慶市大型水泥生產(chǎn)企業(yè)。公司采用國(guó)際先進(jìn)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)一條4600t/d熟料帶純低溫余熱發(fā)電水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料139.5萬(wàn)噸，年產(chǎn)水泥200萬(wàn)噸。

合川公司的發(fā)供配電系統(tǒng)主要設(shè)備有110kV主變壓器、GIS組合電器、10kV配變、10kV高壓開關(guān)柜、高壓電纜、高壓電機(jī)低壓開關(guān)柜等，這些設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是水泥產(chǎn)品安全、正常生產(chǎn)的重要保證。

合川公司在項(xiàng)目建設(shè)前對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)的判斷監(jiān)控主要以人工為主，效率較低，且信息滯后，容易出現(xiàn)誤差，管理難度大，運(yùn)行安全很難有保障。因此，合川公司開啟了電氣智能化管理平臺(tái)搭建的信息化道路。